润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阴力,还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用。轴承常用的润滑方式有两种:油润滑和脂润滑。此外,也有使用固体润滑剂润滑的。
所谓预紧,就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一轴向力,以消除轴承中的轴向游隙,并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度,增加轴承装置的刚性,减小机器工作时轴的振动,常采用预紧的滚动轴承。
因为滚子轴承理论上为线接触,而球轴承为点接触,前者承载能力较高,故ε值较大,轴承寿命较高。
静载荷是指轴承套圈相对转速为零或相对转速极度低时,作用在轴承上的载荷。为了限制滚动轴承在静载荷下产生过大的接触应力和永久变形,需进行静载荷计算。
滚动轴承若同时承受径向和轴向联合载荷,为了计算轴承寿命时在相同条件下比较,在进行寿命计算时,必须把实际载荷转换为与确定基本额定动载荷的载荷条件相一致的当量动载荷,用P表示。
使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转时,轴承所能承受的载荷值,称为轴承的基本额定动载荷,用C表示。对向心轴承,指的是纯径向载荷,用Cr表示;对推力轴承,指的是纯轴向载荷,用Ca表示。
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延长微型轴承寿命的三大技巧

文章出处:公司动态 责任编辑:深圳辉来机电有限公司 发表时间:2022-08-05
  
  微型轴承是机械设备中重要的零部件,为保证轴承发挥佳的性能,可靠的工作,正确安装和操作,合理维护非常重要,下面深圳微型轴承厂家分享延长轴承寿命的几个技巧。
  1、润滑是关键
  选择合适的润滑系统和高质量的润滑剂,润滑油膜将因承载彼此接触的油膜表面分离开来,并提供对腐蚀和磨损的必要防护。因此对所有旋转或往复运动零件,特别是轴承和齿轮而言,如需正常运转,润滑油膜不可或缺。
  2、合理调整非常重要


  装配或安装时,如微型轴承内部间隙过大或过小,或在某些情况下,预加载荷过高,可能导致早期损坏和轴承寿命缩短,除造成停机及代价昂贵的维修外,轴承装配和安装不当还可能会有更多负面作用,如影响其它零件的运转,缩短其使用寿命等。
  根据设备制造商的使用手册,进行装配、安装和定期维护,是预防问题出现的佳方式,如果时间很紧,可前推调整装置或去掉垫片,以校正过松的锥形滚动轴承组。
  另一方面,微型轴承调整过紧,可能导致过热损坏,不得不更换轴承。装配安装轴承的工序必须准确、可重复,且安装完成后可以验证,此外还必须考虑其它零件参数,以优化系统性能。
  此外,按照OEM的要求来使用设备,设定合适的预测维修项目如对润滑油或润滑脂的监测,其中应包括故障根源分析,这样,即便是有问题的设备,其正常运行时间也可大大延长。
  正确润滑与维护非常关键,正确安装和使用也不可缺少,再充分利用现有状态监控设备护航,不遵循安装及维护要求将造成设备失效,构成主要的安全隐患。
  3、微型轴承安装后做好检验
  微型轴承安装的正确与否,对其寿命及主机精度有着直接的影响。如果安装不当,轴承不仅有振动,噪声大,精度低,温升递增大。而且还有被卡死烧坏的危险,反之,安装得好,不仅能保证精度,寿命也会大大延长,因此,轴承安装之后,必须进行检验。
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